Work Flow業務フロー

プラントができるまでを、
流れに沿って役割ごとに紹介します。

営業(提案)

お客様のニーズを最前線でキャッチ。
ご要望を満たすプラントをプロデュースする。

技術センター

テストプラントを駆使して、
お客様の商品開発を側面よりサポートする。

開 発

必要な機器を開発する。必要な機能を付加する。
プラントのキーデバイスを形にする。

エンジニアリング

プロジェクト管理

プロジェクトの受注から稼働までの計画を立案し、
限られた経営資源の最適配分を考える司令塔。

設 計

エンジニアリング

流体食品処理プラント設計のスペシャリスト。
流体食品製造に関するあらゆる知見を総動員し、
構想を具現化するプロ集団。

プラント設計

エンジニアリングの魂は、細部に宿る。
プラント全体を俯瞰し、最適なプラントを実現する。

機械設計

要件を満たすプラントを造るために、
必要な機器や装置の設計を行う。

調達

必要な機器、計測器、部品、材料を購⼊し、
品質と在庫の管理を行う。

製造

主要なキーデバイスを社内で一貫生産し、
様々な部品を実際の形にする。

生産技術

ものづくりの原点を担うエンジニア。
自社製品の最適な製造方法を企画・立案し、具現化していく。

現場工事・試運転

プラント

プラントをゼロから創り上げる施工のスペシャリスト。
作業員の安全を守りながら、プラントをカタチにする。

エンジニアリング
(試運転)

安全性を確保する制御の実現と、
オペレーター教育を行う。

プラント
(アフターサービス)

最⾼のパフォーマンスを常に発揮するために。
設備保守と、⽣産⼯程改善を提案する。